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全球性的经济危机明显阻碍了德国大型流程设备制造业的发展步伐。虽然目前经济形势有所恢复，但仍然未能达到经济危机来临前的水平。同时，国际市场正在重新洗牌，来自中国和韩国的流程设备制造商也加入了新一轮的牌局。
德国大型流程设备生产企业已经逐步走出了经济危机的低谷。原材料价格的不断上涨、基础原材料需求的不断增加，不仅仅将已经中断或者推迟的工程项目再次调动起来，而且也推动了一大批新的投资项目的诞生。
正如德国机械设备制造协会VDMA大型流程设备委员会（AGAB）的发言人、Uhde公司总经理Helmut Knauthe先生在公布2010~2011年度的经营情况报告时所说，2010年度大型流程设备制造领域所创造的销售收入高达224亿欧元，比去年同期提高了3亿欧元。
亚洲对手亮相
德国大型流程设备生产厂家已经恢复到经济危机前的繁荣水平了吗？答案是还没有，而且在过去几年的经济危机时期，全球市场格局早已发生了较大的变化：来自东方的新竞争对手已经进入了市场。在这些来自亚洲的后起之秀中，表现最为突出的是中国和韩国，其手中的王牌是优惠的价格、严格的供货期政策、高水平的技术和合同条款承担的风险。“中国竞争对手的价格优势常常高达30%，有时还更加优惠。”Knauthe先生说道。韩国企业已经用一些成功项目清楚地展示了他们是如何保证质量、保证按期供货的。
但在用户心目中，德国大型流程设备生产厂的产品始终保持着“最好的质量”，正如Knauthe先生在接受本刊记者采访时所介绍的那样。尽管如此，亚洲竞争对手的实力依然不可低估，他们常常以合作的形式参与全球性大型化工流程设备的竞争，并且还获得了成功；他们能够在整个工程项目中施展自己的才能，从流程设备的规划设计到现场施工，并且在中东地区成为了德国企业真正的竞争对手，因为那里最需要的就是交钥匙工程。
韩国大型流程设备供应商，比如Samsung和Hyundai公司，在其本土承接的大型建造和安装工程中，具有明显的成本低、建设周期短、质量高等方面的优势。通常在价值几百万欧元的大型项目中，这些来自亚洲的企业们能够获得整个项目一半以上的合同额。亚洲企业的高集成化程度有效降低了项目实施过程中的风险和费用：风险由合作伙伴共同分担，产品可以从国内供应商手中以低廉的价格获得。
由于传统的降低成本费用的措施，例如成本费用核算软件等，在大型流程设备生产制造过程中不能有效地与竞争对手相抗衡，因此德国大型流程设备制造商在EPC总承包方面加大了力度，加强了价值增值链的全球化。由于国外的合同发包方常常提出“本地化”的要求，例如本地设计、本国生产的零部件以及本国的建筑施工等，“我们也尝试着与韩国的合作伙伴进行合作，这对于我们也意味着一种转变。”Ferrostaal公司总经理Stephan Reimelt博士在介绍公司未来发展战略时说道。
外围市场捉摸不定
2011年度，德国大型设备制造商期待通过化工行业和钢铁行业在金砖四国的飞速发展，能够带来更大的营业额。与此相比，2010年度国外合同给德国化工流程设备制造者带来了30%的营业额增长，成为该行业增长的主要推动力。与此相反，北非市场则因难以预测的政治风云使得大型流程设备项目的进展捉摸不定，尤其是利比亚：“我们没有人能够说清楚那里下一步该如何发展。它对2011年度大型设备生产制造的合同额产生了明显的影响。”Knauthe先生说道。但尽管该地区形势多变，总的情况依然是好的，目前德国企业在当地的经营情况总体呈现复苏的势头。
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